Wolframkarbid og legert stål er to forskjellige materialer som skiller seg betydelig ut når det gjelder sammensetning, egenskaper og bruksområder.
Sammensetning:Wolframkarbid er hovedsakelig sammensatt av metaller (som wolfram, kobolt osv.) og karbider (som wolframkarbid) etc., og de harde partiklene kombineres sammen for å danne komposittmaterialer gjennom metallbindinger.Legert stål er en variant av stål som hovedsakelig består av jern som basismetall, med legeringselementer (som krom, molybden, nikkel osv.) tilsatt for å endre stålets egenskaper.
Hardhet:Wolframkarbid har en høy hardhet, vanligvis mellom 8 og 9, som bestemmes av de harde partiklene den inneholder, for eksempel wolframkarbid.Hardheten til legert stål avhenger av deres spesifikke sammensetning, men de er generelt relativt lave, vanligvis mellom 5 og 8 på Mohs-skalaen.
Slitestyrke: Wolframkarbid er egnet for skjæring, sliping og polering av verktøy i miljøer med høy slitasje på grunn av sin høye hardhet og slitestyrke.Legert stål har lavere slitestyrke enn sementert karbid, men er generelt høyere enn vanlige stål og kan brukes til å lage slitedeler og tekniske komponenter.
Seighet:Wolframkarbid er generelt mindre duktil fordi de harde partiklene i strukturen gjør at det blir sprøtt.Legert stål har vanligvis høy seighet og tåler større støt- og vibrasjonsbelastninger.
Applikasjoner:Wolframkarbid brukes hovedsakelig i skjæreverktøy, slipeverktøy, graveverktøy og slitedeler for å gi utmerket ytelse i miljøer med høy belastning og høy slitasje.Legert stål er mye brukt i produksjon av tekniske komponenter, bildeler, mekaniske deler, lagre og andre felt for å møte spesifikke krav til styrke, seighet og korrosjonsmotstand.
Totalt sett er det betydelige forskjeller mellom wolframkarbid og legert stål når det gjelder sammensetning, hardhet, slitestyrke, seighet og bruk.De har sine egne fordeler og anvendelighet innen forskjellige felt og spesifikke tekniske krav.
Innleggstid: 17. juli-2024