Hva er forskjellen mellom wolframkarbid og legeringsstål?

Sammensetning:Wolframkarbid er hovedsakelig sammensatt av metaller (for eksempel wolfram, kobolt, etc.) og karbider (for eksempel wolframkarbid), etc., og de harde partiklene kombineres sammen for å danne sammensatte materialer gjennom metallbindinger. Legeringsstål er en variant av stål som hovedsakelig består av jern som basismetall, med legeringselementer (som krom, molybden, nikkel, etc.) tilsatt for å endre egenskapene til stålet.

Hardhet:Tungsten -karbid har en høy hardhet, vanligvis mellom 8 og 9, som bestemmes av de harde partiklene den inneholder, for eksempel wolframkarbid. Hardheten til legeringsstål avhenger av deres spesifikke sammensetning, men de er generelt relativt lave, vanligvis mellom 5 og 8 på MOHS -skalaen.

Slitestyrke: Wolframkarbid er egnet for skjæring, sliping og poleringsverktøy i miljøer med høyt slitasje på grunn av dens høye hardhet og slitestyrke. Legeringsstål har lavere slitestyrke enn sementert karbid, men er generelt høyere enn vanlige stål og kan brukes til å lage slitasje deler og ingeniørkomponenter.

Seighet:Wolframkarbid er generelt mindre duktil fordi de harde partiklene i strukturen får den til å være sprø. Legeringsstål har vanligvis stor seighet og tåler større sjokk og vibrasjonsbelastninger.

Applikasjoner:Tungsten -karbid brukes hovedsakelig til å skjære verktøy, slipemidler, utgravningsverktøy og ha på seg deler for å gi utmerket ytelse i miljøer med høyt belastning og høyt slitasje. Legeringsstål er mye brukt i fremstilling av ingeniørkomponenter, bildeler, mekaniske deler, lagre og andre felt for å oppfylle spesifikk styrke, seighet og korrosjonsmotstandskrav.

Totalt sett er det signifikante forskjeller mellom wolframkarbid og legeringsstål når det gjelder sammensetning, hardhet, slitestyrke, seighet og anvendelse. De har sine egne fordeler og anvendbarhet på forskjellige felt og spesifikke ingeniørkrav.