På grunn av sin unike høye hardhet og sterk slitestyrke, er sementert karbid mye brukt i industrien og er kjent som industrielle tenner. Imidlertid er sementerte karbidprodukter også utsatt for bøyning og deformasjon under prosessering. I dag vil vi analysere årsakene til bøyningsdeformasjonen av sementerte karbidprodukter, og finne ut tiltakene som kan forhindres fra deformasjonen av deler.
Wolframkarbidprodukt er en slags wolframkarbid som hoved råstoff, ved bruk av pulvermetallurgemetode gjennom kulessliping, blanding, tørking, pressing, sintring, varmebevaring, avkjøling og en serie prosesser laget av høye hardheter og ikke høye bøyestyrke, høy tetthet, påvirkningsmotstand, korrosjon motstand og ingen rustmere materiale til å rette materialet til å rette hele rusten til å rette materialet til å få en runde til å runde til høye tettheter, og en serie. Barer, strimler eller støpt til forskjellige spesielle formet sementert karbid.
Det er mange grunner som påvirker deformasjonen og bøyningen av sementerte karbidprodukter, og det er nødvendig å analysere den spesifikke situasjonen til sementerte karbidprodukter, som kan være forårsaket av en faktor eller en kombinasjon av faktorer. Hovedårsakene er: karbongradient, koboltgradient, temperaturgradient, tetthetsgradient av pressede produkter, feil båtbelastning, krympingskoeffisient, etc.
I dreiebenkens maskinering brukes det vanligvis centripetal styrke for å bruke tre-kjeven eller fire kjeve chuck av dreiebenk for å klemme delene, og deretter behandle. På denne måten er det lett å forårsake endringer i maskineringsnøyaktighet under handling av makt.
Det er lett å deformere etter varmebehandling.
For tynne arkmekaniske deler, på grunn av deres veldig store lengde og diameter, er det mer sannsynlig at de bøyer seg etter varmebehandling. Det kan være et svulmende fenomen i midten, planavviket øker, og på den annen side, på grunn av påvirkning fra forskjellige ytre faktorer, er delene bøyd.
Det er også den elastiske deformasjonen forårsaket av ytre kraft
Når du utfører tungstenkarbidbearbeiding, er det flere hovedårsaker til elastisk deformasjon av deler. For det første, hvis den interne strukturen til noen deler inneholder tynne ark, vil det være høyere krav til driftsmetoden, ellers når operatøren plasserer og klemmer delene, kan den ikke samsvare med utformingen av tegningen, noe som er lett å føre til generering av elastisk deformasjon. Det andre er ujevnheten til dreiebenk og inventar, slik at kraften på begge sider av delen er ujevn, noe som resulterer i siden med liten kraft under skjæring, og delen vil bli deformert under kraften. For det tredje er plasseringen av delene i prosesseringsprosessen urimelig, slik at stivheten og styrken til delene reduseres. For det fjerde er eksistensen av skjærekraft også en av grunnene til elastisk deformasjon av deler.
Dette er alle faktorer som forårsaker bøyning og deformasjon av sementerte karbidprodukter. Vi må være mer oppmerksom i prosesseringsprosessen, når deformasjonen skjer, da kan arbeidsstykket bare skrotes, for ikke å snakke om avfallet med kostnader, nøkkelen er å påplate på nytt og forsinke kundens levering.
Post Time: Mai-08-2024