• page_head_Bg

Overflatesliping av wolframkarbid

Sementert karbid er laget av høy hardhet, ildfast metallkarbid (som WC, TiC, TaC, NbC, etc.) pluss metallbindemidler (som kobolt, nikkel, etc.) gjennom pulvermetallurgisk prosess, det er for tiden verdens høyeste styrke legering, med høy hardhet (89 ~ 93Hm), høy styrke, god varm hardhet og andre egenskaper.Derfor er det mye brukt i produksjon av letebor, former og verktøy.Med den kontinuerlige utviklingen av skjæreteknologi i retning av høy hastighet og høy presisjon, kreves det at hardheten, slitestyrken, slipenøyaktigheten og banebrytende kvaliteten til hardmetallverktøy blir høyere og høyere.Kornstørrelsen til sementert karbid har også gradvis utviklet seg fra den opprinnelige grovkornet og mellomkornet til finkornet, ultrafinkornet og nanokrystallkornet.

For tiden er grovkornet sementert karbid mye brukt i geologiske og mineralske verktøy, stansestanser, oljeboring, store topphammere for produksjon av syntetisk diamant, jetmotordeler og andre felt;finkornet og ultrafinkornet sementert karbid har egenskapene til høy hardhet og høy styrke, det brukes hovedsakelig til produksjon av solide karbidverktøy, vendeskjær og mikrobor.

Med foredlingen av WC-korn i sementert karbid økte de mekaniske egenskapene som hardhet og styrke, samtidig ble egenskapene som bruddseighet redusert, og slipeytelsen som slitestyrke endret seg også.

Tre forskjellige kornstørrelser diamantharpiksbindingsslipeskiver brukes til å utføre slipetester under visse slipeforhold for tre sementerte karbider med forskjellige kornstørrelser: grov, fin og ultrafin.Gjennom måling av spindelkraften, slipeskiven og tapet av arbeidsstykket, og bearbeidingsoverflatens ruhet av overflatesliperen under slipeprosessen, vil påvirkningen av kornstørrelsesendringen av WC i sementert karbid på slipeytelsen og effekten som slipekraft, slipeforhold, og overflateruhet analyseres.

Gjennom testen kan det være kjent at under forholdene er slipeparametrene til overflatesliperen de samme, slipekraften og slipeenergien som forbrukes ved sliping av grovkornet sementert karbid er større enn for finkornet og ultrafint. -kornet, og slipekraften til overflatesliperen øker med økende kornstørrelse.Slipeforholdet til ultrafint sementert karbid øker med økende kornstørrelse, noe som indikerer at slitestyrken til denne typen hardmetall avtar med økningen i kornstørrelse, og overflateruheten til denne typen hardmetall etter finsliping under de samme slipeforholdene avtar med økningen av kornstørrelsen.

Å bruke diamantslipeskive er hovedmetoden for produksjon av hardmetallverktøy, slipeoverflatens ruhet har en viktig innvirkning på skjæreytelsen og levetiden til hardmetallverktøyene, og slipeparametrene er hovedfaktorene som påvirket overflateruheten til sementert karbid

WC-Co hardmetallprøven ble utsatt for slipetest på en overflateslipemaskin, og prøven var en ultrafinkornet hardmetall sintret med HIP-teknologi.

På samme dybde økte ruheten til slipeoverflaten til prøven med økningen av partikkelstørrelsen til slipeskiven.Sammenlignet med 150#-slipeskiven varierer overflateruheten til prøveslipingen mindre ved sliping med en 280#-slipeskive, mens overflateruheten endres mer ved sliping med W20-slipeskive.


Innleggstid: Jan-25-2024