Produksjonsprosessen og formingsprosessen av wolframkarbidstenger

Det er to formingsmetoder for produksjon av wolframkarbid-rundstenger: den ene er ekstrudering, og ekstrudering er en passende måte å produsere lange stenger.Den kan avkortes til hvilken som helst lengde brukeren ønsker under ekstruderingsprosessen.Den totale lengden kan imidlertid ikke overstige 350 mm.Den andre er kompresjonsstøping, som er en egnet måte å produsere kort stang.Som navnet antyder, presses hardmetallpulver til form med en form.

Hardmetall har en rekke utmerkede egenskaper som høy hardhet, slitestyrke, god styrke og seighet, varmebestandighet, korrosjonsbestandighet, spesielt dens høye hardhet og slitestyrke, som forblir stort sett uendret selv ved en temperatur på 500 °C, og fortsatt har høy hardhet ved 1000 °C.Wolframkarbid er mye brukt som verktøymaterialer, som dreieverktøy, freser, høvelfresere, bor, borekuttere, etc., for kutting av støpejern, ikke-jernholdige metaller, plast, kjemiske fibre, grafitt, glass, stein og vanlige stål, og kan også brukes til å kutte varmebestandig stål, rustfritt stål, høymanganstål, verktøystål og andre vanskelige materialer våtsliping (kulemølle, tørkeskap, Z-blander, granulator---), pressing (med side) trykk hydraulisk presse eller ekstruder), --- sintring (avfettingsovn, integrert ovn eller HIP lavtrykksovn).

Råvarene er våtsliping, tørking, limdoping, deretter tørking og spenningsreduksjon etter støping eller ekstrudering, og til slutt forming av det endelige legeringsemnet ved avbinding og sintring.

Ulempen med produksjon av rundstav-ekstrudering er at produksjonssyklusen er lang.Å klemme sammen runde stenger med liten diameter under 3 mm og bryte de to endene vil kaste bort en viss mengde materiale.Jo lengre lengde på rundstangen av karbid med liten diameter, desto dårligere er rettheten til emnet.Selvsagt kan problemer med retthet og rundhet forbedres ved sylindrisk sliping på et senere tidspunkt.

En annen er kompresjonsstøping, som er måten kort stangmateriale produseres på.Som navnet antyder, er det formen som presser hardmetallpulveret i form.Fordelen med denne karbidstavformingsmetoden er at den kan formes i en enkelt omgang og reduserer skrap.Forenkle trådkutteprosessen og eliminer tørrmaterialsyklusen til ekstruderingsmetoden.Ovennevnte forkortede tid kan spare kunder for 7-10 dager.

Strengt tatt hører også isostatisk pressing til kompresjonsstøping.Isostatisk pressing er den ideelle formingsmetoden for produksjon av store og lange rundstenger av wolframkarbid.Gjennom de øvre og nedre stempeltetningene injiserer trykkpumpen det flytende mediet mellom høytrykkssylinderen og trykkgummien, og trykket overføres gjennom trykkgummien for å gjøre hardmetallpulveret presset til forming.