Wolframkarbidstang er wolframkarbidrund bar, også kjent som wolfram stålstang, lett å si, wolfram stål rund bar eller wolfram karbidrund bar. Tungsten -karbid er et sammensatt materiale produsert ved pulvermetallurgi og sammensatt av ildfaste metallforbindelser (hard fase) og bundne metaller (bindemiddelfase).
Det er to formingsmetoder for produksjon av wolframkarbidrunde stenger: en er ekstrudering, og ekstrudering er en passende måte å produsere lange stenger på. Det kan avkortes til hvilken som helst lengde ønsket av brukeren under ekstruderingsprosessen. Den totale lengden kan imidlertid ikke overstige 350 mm. Den andre er kompresjonsstøping, som er en passende måte å produsere kort bar. Som navnet antyder, presses sementert karbidpulver i form med en form.
Sementert karbid har en serie utmerkede egenskaper som høy hardhet, slitestyrke, god styrke og seighet, varmebestandighet, korrosjonsbestandighet, spesielt dens høye hardhet og slitestyrke, som i utgangspunktet forblir uendret selv ved en temperatur på 500 ° C, og fremdeles har en høy hardhet på 1000 ° C. Wolframkarbid brukes mye som verktøymaterialer, for eksempel vendeverktøy, fresing av kuttere, høvler, øvelser, kjedelige kuttere, etc., for å kutte støpejern, ikke-jernholdig (kulefabrikk, tørkeskap, z-mixer, granulator ---), pressing (med sidetrykk hydraulisk press eller ekstruder), --- sintring (avfetting ovn, integrert ovn eller hofte lavtrykksovn).
Råvarene er våt sliping, tørking, lim doping, deretter tørking og stressreduksjon etter støping eller ekstrudering, og til slutt danne den endelige legeringen ved å avse og sintring.
Ulempen med produksjonsproduksjon av rundstang er at produksjonssyklusen er lang. Å klemme ut runde barer med liten diameter under 3 mm og bryte de to ender vil kaste bort en viss mengde materiale. Jo lengre lengde på karbidens runde bar med liten diameter, desto verre er rettigheten til blanket. Selvfølgelig kan rettighets- og rundhetsproblemer forbedres ved sylindrisk sliping på et senere tidspunkt.
En annen er komprimeringsstøping, som er måten korte stangbestand produseres. Som navnet antyder, er det formen som trykker det sementerte karbidpulveret i form. Fordelen med denne karbidstangformingsmetoden er at den kan dannes i en enkelt passering og reduserer skrot. Forenkle trådskjæringsprosessen og eliminere den tørre materialsyklusen til ekstruderingsmetoden. Ovennevnte forkortede tid kan spare kunder 7-10 dager.
Strengt tatt hører isostatisk pressing også til kompresjonsstøping. Isostatisk pressing er den ideelle formingsmetoden for produksjon av store og lange wolframkarbidrunde barer. Gjennom de øvre og nedre stempelforseglingene injiserer trykkpumpen det flytende mediet mellom høytrykksylinderen og den trykksatte gummien, og trykket overføres gjennom trykkgummi for å lage det sementerte karbidpulveret presses til å danne seg.
Post Time: Jan-24-2024