Som en viktig komponent i industrifeltet er den utmerkede ytelsen til wolframkarbidknapp uatskillelig fra den utsøkte produksjonsprosessen.
Den første er tilberedning av råvarer. Wolfram- og koboltsementerte karbider brukes vanligvis til å produsere wolframkarbidknapper, og wolframkarbid, kobolt og andre pulvere blandes i en viss andel. Disse pulverene må finsiles og behandles for å sikre jevn partikkelstørrelse og høy renhet, og legger grunnlaget for den påfølgende produksjonsprosessen.
Deretter kommer pulverstøpefasen. Det blandede pulveret presses under høyt trykk inn i den opprinnelige formen til de sfæriske tennene gjennom en spesifikk form. Denne prosessen krever presis kontroll av trykk og temperatur for å sikre jevn tetthet og nøyaktige dimensjoner på tennene. Selv om den pressede sfæriske tannkroppen allerede har en viss form, er den fortsatt relativt skjør.
Dette etterfølges av sintringsprosessen. Den sfæriske tannkroppen er sintret i en sintringsovn med høy temperatur, og under påvirkning av høy temperatur diffunderer pulverpartiklene og kombineres for å danne en sterk sementert karbidstruktur. Parametre som temperatur, tid og atmosfære for sintringen må kontrolleres nøye for å sikre optimal tannytelse. Etter sintring er egenskapene til kuletennene som hardhet, styrke og slitestyrke blitt kraftig forbedret.
For ytterligere å forbedre overflatekvaliteten og nøyaktigheten til kuletennene, utføres også etterfølgende maskinering. For eksempel brukes sliping, polering og andre prosesser for å gjøre overflaten på kuletennene jevnere og størrelsen mer nøyaktig. Samtidig, i henhold til forskjellige applikasjonskrav, kan kuletennene også belegges, for eksempel titaniumbelegg, titannitridbelegg, etc., for å forbedre deres anti-slitasje, anti-korrosjon og andre egenskaper.
Kvalitetskontroll utføres gjennom hele produksjonsprosessen. Fra inspeksjon av råvarer, til testing av mellomprodukter i hver produksjonsprosess, til ytelsestesting av sluttproduktet, sikrer hvert trinn på veien at kvaliteten på de sfæriske tennene oppfyller strenge standarder. Kun de sfæriske tennene som har bestått de ulike testene kan settes i praktisk anvendelse.
Innleggstid: 15. oktober 2024