• side_head_bg

Produksjonsprosessen med wolframkarbidknapp

Som en viktig komponent på det industrielle feltet er den utmerkede ytelsen til wolframkarbidknappen uatskillelig fra den utsøkte produksjonsprosessen.

Den første er utarbeidelse av råvarer. Tungsten og koboltsementerte karbider brukes vanligvis til å produsere wolframkarbidknapp, og wolframkarbid, kobolt og andre pulver blandes i en viss andel. Disse pulverene må finskjermeres og behandles for å sikre ensartet partikkelstørrelse og høy renhet, og legge grunnlaget for den påfølgende produksjonsprosessen.

Neste kommer pulverstøpstrinnet. Det blandede pulveret presses under høyt trykk inn i den innledende formen på de sfæriske tennene gjennom en spesifikk form. Denne prosessen krever presis kontroll av trykk og temperatur for å sikre ensartet tetthet og nøyaktige dimensjoner på tennene. Selv om den pressede sfæriske tannlegemet allerede har en viss form, er den fremdeles relativt skjør.

Dette blir fulgt av sintringsprosessen. Den sfæriske tannlegemet er sintret i en sintringsovn med høy temperatur, og under virkning av høy temperatur diffunderer pulverpartiklene og kombineres for å danne en sterk sementert karbidstruktur. Parametere som temperatur, tid og atmosfære i sintringen må kontrolleres tett for å sikre optimal tannytelse. Etter sintring har egenskapene til kuletennene som hardhet, styrke og slitasje motstand blitt kraftig forbedret.

For å forbedre overflatekvaliteten og nøyaktigheten til kuletennene, blir det også utført etterfølgende maskinering. For eksempel brukes sliping, polering og andre prosesser for å gjøre overflaten på kuletennene jevnere og størrelsen mer nøyaktig. Samtidig, i henhold til forskjellige påføringskrav, kan kuletennene også belegges, for eksempel titanplatting, titannitridplatting, etc., for å forbedre deres anti-klær, antikorrosjon og andre egenskaper.

Kvalitetsinspeksjon utføres gjennom hele produksjonsprosessen. Fra inspeksjon av råvarer, til testing av mellomprodukter i hver produksjonsprosess, til ytelsestesting av sluttproduktet, sikrer hvert trinn på veien at kvaliteten på de sfæriske tennene oppfyller krevende standarder. Bare de sfæriske tennene som har bestått de forskjellige testene, kan settes i praktisk anvendelse.


Post Time: Oct-15-2024