• side_head_bg

Den viktige rollen som sementert karbidslitasjebestillinger i petroleum og naturgassindustri

Vi vet alle at utforskning og boring av naturressurser som olje og naturgass er et veldig stort prosjekt, og omgivelsene er også ekstremt tøft. I et slikt miljø er det nødvendig å utstyre produksjonsutstyret med tilbehør av høy kvalitet og deler for å få produksjonsutstyret til å ha lang levetid og høy effektivitet. Karbidforinger har høy slitestyrke, sterk korrosjonsmotstand og god forsegling, og spiller en uerstattelig rolle på disse feltene.

Karbid slitasjebestandige gjennomføringer brukes som slitasjebestandige deler på utstyr, og god logistikkstabilitet er den grunnleggende garantien for slitasjebestandig ytelse. Det kan godt oppfylle de spesielle kravene til friksjon og slitasjebestandige deler av alt maskiner og utstyr i prosessen med boring og produksjon av olje, naturgass og andre bransjer, spesielt presisjonsproduksjon og brukskrav til slitasje-resistente tetningsdeler. Med god speilfinish og dimensjonale toleranser, kan den oppfylle ytelsen til mekanisk tetningslærbestandige deler, og de fysiske egenskapene til sementert karbid bestemmer at det er egnet for materialkravene til antivibrering og støtdemping, noe som bedre gjenspeiler kravene til presisjonsmekaniske deler. Utmerket ytelse. Forbedring av verktøymateriellytelse kan fremme produksjonseffektivitet og forbedre brukskravene til produksjonsutstyr. Den gode fysiske stabiliteten til sementert karbid er et mye brukt verktøymateriale innen industriell masseproduksjon.

Nyheter

I tillegg har sementert karbid, kjent som "industrielle tenner", høy hardhet, styrke, slitestyrke og korrosjonsmotstand, så det har spilt en betydelig rolle i oljeboring og gruveverktøy. Mange gruveverktøy er laget av sementert karbid som hovedmateriale. Disse utgravnings- og skjæreverktøyene brukes hovedsakelig i forskjellige komplekse formasjoner og betongkonstruksjoner, etc., og fungerer under ekstremt tøffe forhold, det er nødvendig å forbedre ytelsen til tilbehør til karbidbussing og forlenge deres levetid.

Mange av utstyret som brukes i olje- og gassindustrien opererer i tøffe miljøer som krever motstand, ikke bare for raske væskeobjekter som inneholder sand og andre slitende medier, men også for korrosjonsfare. Ved å kombinere de to ovennevnte faktorene, bruker olje- og gassindustrien for tiden mer karbidbussingstilbehør, og de naturlige egenskapene til karbiddeler kan motstå denne slitasje -mekanismen.


Post Time: Mai-31-2023