Wolframkarbid slitasjebestandige deler dekker et bredt spekter, hovedsakelig inkludert sementerte karbidrullringer som brukes i stål og andre bransjer, topp hammere og trykksylindere for syntetisk diamant, presisjonsdannende mugg, presisjonsoptiske former, stemplet dyser, tegning av dies, forseglingsringer og stempler. På grunn av den sterke slitestyrken til sementert karbid, har disse delene også superklærmotstand. Imidlertid krever bruksmiljøet til disse wolframkarbid-slitasjebestandige deler deres slitestyrke for å fortsette å forbedre seg, la oss se på hvordan sementert karbidslitasje-resistente deler kan forbedre slitasjebestandigheten.
Wolframkarbid har utmerkede omfattende egenskaper som høy styrke, høy hardhet, høy elastisk modul, høy seighet og høy slitestyrke. Det er mye brukt i gruve- og oljeutvinningsverktøy, muggsopp, slitasjebestandige deler og andre felt som krever høy slitestyrke. Slitasjeegenskapene til wolframkarbid påvirkes av faktorer som miljøet det brukes og legeringens egenskaper. Slitasjebestandigheten til wolframkarbidslitasje deler bestemmes hovedsakelig av mikrostrukturen og den kjemiske sammensetningen av legeringen. De viktigste strukturelle parametrene for sementert karbid er: kornstørrelse og bindemiddelfaseinnhold. Slitestyrken til wolframkarbid slitasje deler påvirkes også av tilsatte elementer som bor.
I utviklingen av moderne vitenskap og teknologi og industriell produksjon er mange viktige mekaniske utstyr og dets mekaniske deler under tøffe arbeidsforhold, for eksempel høy hastighet, høy temperatur, høyt trykk, tung belastning, etc., så skaden på mekaniske deler på grunn av slitasje, korrosjon, oksidasjon osv. Forekommer ofte. Skaden på stål forårsaket av friksjon og slitasje starter for det meste fra overflaten. Bruken av overflatebeskyttelsestiltak for å forsinke og kontrollere skaden på overflaten har blitt en effektiv måte å løse slitasjeproblemet med sementert karbid-slitasje-resistente deler. Derfor har forskjellige anti-klær-teknologier for overflaten av mekaniske deler dukket opp, for eksempel plettering, varm sprøyting, forgasselse, nitriding, metallisering, termisk sprøyting, surfing sveising, belegg (fysisk og kjemisk dampdeponering, ionplating), pasting lags implantisk esc-lansering av høye dammer (lasere orme bjelk bjelke bjelke-bjelken. Sementerte karbidslitasjebestandige deler, som ikke bare øker legeringsstyrken og påvirkningsovergangen med mer enn 10%, men også forbedrer slitemotstanden til sementert karbid-slitasjebestandige deler.
Overflatebeskyttelsen av sementerte karbiddeler for å kontrollere overflateskader er den mest effektive måten å løse slitasjeproblemet med sementert karbid slitasje-resistente deler, Zhuzhou chuangrui sementert karbid har en rekke overflater, som kan bedre, som kan beskytte carbasering, for eksempel plasmasurfing sveising. Slitasje-resistente deler og forlenger levetiden.
Post Time: Mai-07-2024